在此前的文章講到了PVC發泡板應用樹脂和發泡劑，那么，對于用量的多少，是越多越好嗎？以下將簡要分析PVC發泡板發泡劑用量的控制。

偶氮二甲酸銨(簡稱AC)屬放熱型發泡劑，發泡率高，為190-260 mL/g，分解速度快、放熱大，但發泡時間短，突發性強。

當AC 發泡劑用量過多時，發氣量過大，會在局部產生較大的氣泡和空穴，固體殘留物也增多，對于厚板擠出時可能會因內部過熱而產生燒焦現象。而無機發泡劑碳酸氫鈉(NaHCO )屬吸熱型發泡劑，雖發泡率較低，但發泡時間長，和AC 型發泡劑并用，可以起到互補和平衡的作用。

放熱型發泡劑提高了吸熱型發泡劑的發氣能力，吸熱型發泡劑又可使前者冷卻、穩定和均衡釋放氣體，抑制厚板內部過熱降解，減少殘留物析出，并有增白作用。

在不影響發泡率的前提下，適當多添加吸熱型發泡劑，取代部分放熱型發泡劑，能抑制多添加放熱型發泡劑帶來的副作用，延長生產周期。

發泡劑的用量應和發泡倍率，即定型模板間隙與口模間隙比相適應，發泡體容積應略大于定型模板所提供的空間。若發泡容積小于定型模板所提供的空間，泡孔數量少，制品密度大，并會因缺料，使板面不平整，出現橫向凹槽；若發泡容積過大，在定型模板間隙作用下，隨熔體壓力增加，發泡受限，會產生破泡或串泡，制品的密度同樣也會增大。